Entwicklungs- & Pilotpartner gesucht

Augmented Reality, direkt auf den Arbeitstisch projiziert.

BenchAr blendet Montageanleitungen Schritt für Schritt als Augmented Reality direkt auf den Arbeitstisch ein — dorthin, wo montiert wird. Kein Headset, kein Papier. Das Kernsystem läuft stabil, ist aber noch nicht serienerprobt — genau deshalb suche ich Fertigungsbetriebe als Entwicklungs- und Pilotpartner, die es an ihrem realen Arbeitsplatz mitgestalten und die Richtung mitprägen.

Partner werden Wie es funktioniert

1:1 aus CAD (DXF) kamerakalibriert Handerkennung rückverfolgbar de / en / fr

Live-Kamerabild BenchAr im Betrieb: Live-Kamerabild des Arbeitstisches mit projizierten Montage-Anweisungen, markierten Zonen, Schritt-Timer und Teile-Erfassung.

BenchAr im Betrieb: Live-Kamerabild des Arbeitstisches mit projizierten Montage-Anweisungen, markierten Zonen, Schritt-Timer und Teile-Erfassung.

Echter Arbeitsplatz: projizierte Anweisungen, Zonen und Schritt-Führung im Live-Kamerabild — samt Teile-Erfassung je Schritt.

Das Prinzip

Die Anleitung liegt dort, wo gearbeitet wird

Kein Papier, kein Blick zum Monitor, keine Verwechslung bei Varianten.

Aus jedem CAD-System

Bauteil-Konturen kommen 1:1 aus deiner 2D- oder 3D-CAD-Software — ob AutoCAD, SolidWorks, Fusion oder Inventor: jedes System exportiert DXF. Kein Nachzeichnen, der Beamer zeigt sie an der richtigen Stelle auf dem Tisch.

Kamerakalibriert

Eine Kamera entzerrt die Projektion exakt auf die reale Tischfläche. Millimetergenau, einmal eingerichtet.

Schritt für Schritt geführt

Der Werker arbeitet jeden Schritt ab und bestätigt ihn. Das System erkennt zuverlässig die Hände am Arbeitsplatz.

✦ Frisch gebaut — bereit zum Erproben

Rückverfolgbarkeit & Fehlervermeidung

Der jüngste Ausbau: Aus geführter Montage wird dokumentierte Montage. Neu entwickelt und technisch geprüft — jetzt zum Erproben mit den ersten Entwicklungs- und Pilotpartnern.

Aufträge & Stückliste

Fertigungsaufträge mit Sachnummer, Seriennummer und BOM. Der Werker wählt den Auftrag, das System bindet den ganzen Durchlauf daran.

Verbaudokumentation je Bauteil

Welche Serie oder Charge ging in welches Endprodukt? Jedes verbaute Teil wird beim Bestätigen erfasst — lückenlose Chargen- und Seriennummern-Rückverfolgung.

Poka-Yoke

Falsches Teil in der Hand? Der Schritt bleibt blockiert. Die Erfassung wird gegen die Stückliste des Auftrags geprüft — Fehler werden verhindert, nicht nur protokolliert.

Manipulationssicherer Audit-Trail

Jeder Schritt landet in einem hash-verketteten Protokoll — nachträgliches Ändern bricht die Kette und wird erkannt. Die Basis für belastbare Dokumentation.

Kamera oder Scanner

Serie/Charge per DataMatrix/QR über die Kamera — oder ganz ohne Kamera per Handscanner bzw. Tastatur. Günstiger Einstieg, jederzeit erweiterbar.

Offene Daten statt Silo

Jeder Durchlauf liegt als offenes, maschinenlesbares Protokoll vor — bereit für Qualitätsakte, Auswertung und die Übergabe an bestehende Systeme.

Der Unterschied

Schlank statt Enterprise

Projektionsbasierte Werkerführung gab es bisher fast nur als Enterprise-Plattform — mit Integrationsprojekt, Cloud-Anbindung und entsprechendem Preisschild. BenchAr ist bewusst der leichte Weg.

Läuft auf einem PC

Ein regulärer Windows-PC, Beamer, Kamera — fertig. Kein Server, keine Cloud-Pflicht: Alle Dienste laufen nur auf der Maschine selbst und sind aus dem Netzwerk gar nicht erreichbar.

Deine Daten bleiben im Haus

Abläufe, Protokolle und Audit-Trail liegen als Dateien auf deinem Rechner — kein fremdes Rechenzentrum, kein Abo-Zwang. Die IT-Freigabe ist ein Gespräch, kein Projekt.

Bezahlbar für den Mittelstand

In Tagen startklar statt in Monaten. Ein klarer Preis pro Station — keine Nutzerlizenzen, keine Modulpreise. Für Betriebe, für die eine Enterprise-Lösung nie infrage kam.

Das Modell: eine Station, ein Preis

Du bekommst die BenchAr-Station als Komplettsystem aus einer Hand — Hardware, Software und Einrichtung, aufeinander abgestimmt und getestet. Danach nur ein planbarer jährlicher Betrag für Pflege und Support. Kein Cloud-Abo, kein Lizenzdschungel, keine versteckten Kosten. Und fällt eine Komponente aus, kommt Ersatz per Vorab-Austausch: dank automatischer Kalibrierung tauschst du sie selbst — ohne Techniker-Einsatz, ohne Stillstand.

Kein Blendwerk

Ehrlicher Stand der Dinge

BenchAr ist früh dran: Das Kernsystem läuft stabil, ist aber noch nicht serienerprobt. Genau deshalb suche ich Entwicklungspartner statt bloßer Kunden — du bestimmst die Richtung mit, statt ein fertiges Produkt nur zu übernehmen.

Das läuft heute stabil

✓ Kontur-Import aus jedem CAD-System via DXF (Linien, Kreise, Bögen, Polylinien, Ellipsen), 1:1 in mm
✓ Beamer-Projektion der Konturen auf den Arbeitstisch
✓ Kamera-Kalibrierung & millimetergenaue Entzerrung auf die Tischfläche
✓ Automatische Kalibrierung: ein Klick — das System richtet sich selbst ein und zeigt die erreichte Genauigkeit in mm an
✓ Schritt-für-Schritt-Ablauf mit Bestätigung je Schritt
✓ Handtracking & Greifzonen direkt am Arbeitsplatz
✓ Editor für Arbeitsplätze & Abläufe, mehrsprachig (de/en/fr)

Neu & als Nächstes in Erprobung

✦ Rückverfolgbarkeit, Aufträge & Audit-Trail — gebaut & geprüft, noch nicht im Pilotbetrieb erprobt
→ Feinschliff der Griffprüfung (richtige Hand am richtigen Teil)
→ Vollautomatische Beamer-Kalibrierung (die Kamera-Seite ist fertig)
→ Anpassung an reale Montage-Szenarien der Entwicklungspartner
→ Datenübergabe an bestehende Systeme im konkreten Anwendungsfall
→ … und das, was du in deinem Betrieb brauchst

Fairer Tausch

Was eine Entwicklungspartnerschaft bedeutet

Mehr als ein Pilot: Du bekommst ein auf dich zugeschnittenes System zu Entwicklungspartner-Konditionen — und prägst mit, wohin sich BenchAr entwickelt.

Das bekommst du

› Ein lauffähiges System, eingerichtet und an deinen Montagefall angepasst
› Vergünstigte Entwicklungspartner-Konditionen statt späterem Regelpreis
› Direkten Einfluss auf Funktionen und Roadmap
› Frühen Zugang und einen First-Mover-Vorteil
› Direkten Draht zum Entwickler — kurze Wege, schnelle Anpassungen
› Gemeinsam gemessene Kennzahlen aus deinem Pilot (Fehlerquote, Anlernzeit, Schrittzeiten) — belastbar statt behauptet

Das bringst du ein

› Eine reale Montage-Aufgabe, an der wir BenchAr erproben
› Ehrliches Feedback aus dem Arbeitsalltag
› Bereitschaft, das System am Arbeitsplatz zu testen
› Auf Wunsch: eine Referenz, die anderen zeigt, dass es funktioniert

Aktuell nur 2–3 Partnerplätze

Damit jeder Partner die Aufmerksamkeit bekommt, die eine echte Zusammenarbeit braucht, nehme ich bewusst nur wenige Betriebe auf. Die Station kommt komplett aus einer Hand — die Konditionen stelle ich individuell zusammen, passend zum Umfang deines Anwendungsfalls. Konditionen auf Anfrage.

Der Weg

So läuft die Zusammenarbeit

Unkompliziert und ohne Verpflichtung im ersten Schritt.

Unverbindliches Gespräch

Du schilderst deine Montage-Aufgabe, ich zeige, was BenchAr heute leisten kann. Ehrlich, ohne Verkaufsdruck.

Rahmen gemeinsam definieren

Wir legen gemeinsam Umfang, Anwendungsfall und Konditionen fest — zugeschnitten auf deinen Bedarf und deinen Montagefall. Die passende Hardware bringe ich als abgestimmtes Komplettpaket mit.

Am Arbeitsplatz erproben

Ich richte das System bei dir ein; gemeinsam passen wir es an und verbessern es anhand deines Feedbacks.

Wer hinter BenchAr steht

Ich bin Fabian Hühn — Entwickler von BenchAr und Inhaber von filetoform (3D‑Scan, Reverse Engineering, CAD-Design und additive Fertigung). BenchAr entsteht aus genau dieser Praxis: Ich kenne Software und Werkbank. Halterungen und Zubehör der Stationen kommen aus der eigenen Fertigung — und wenn wir über deine Montage sprechen, sprichst du direkt mit dem, der es baut.